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 Last Updated : 2010/07/01
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オプション（製本・加工）      
ワンストップ生産でご提供する、多彩な製本加工と各種加工を取り揃えています。
 各種表面加工  ｜    各種綴じ加工  ｜    断裁  ペラ丁合  ｜    特色対応
 各種折り加工  ｜    各種後加工  ｜    梱包・デリバリー  ｜    平台校正  ｜    CTP校正
各種表面加工（ラミネート加工・ビニール引き・プレスコート・塩ビ・OP二ス・PP加工）
■ラミネート加工
フィルム・紙・箔などを接着剤で貼り合わせる表面加工。専用機で、無色透明のビニールフィルムと接着剤をコーティングした印刷紙とを加熱加圧して貼り合わせます。つや出し・表面保護（耐摩擦性）・防水・防汚れなどが主な目的です。
■ビニール引き

塩ビ系合成樹脂を混ぜた塗料を、塗布機で用紙の表面に塗布し遠赤外線で溶剤を蒸発させ、用紙の表面に艶を出す加工です。
■プレスコート
ビニール引きした印刷面にさらにキャレンダー加工（熱圧着処理）を施し、光沢をより一層高めた加工です。
■硬質塩ビ貼り（PVC）
塩ビのシートで印刷物を挟み、熱圧着する加工です。主に下敷きなどの加工に使用されます。
■OPニス
オーバープリントニスの略で印刷時に最終インクとして塗布され、インク面の保護効果があります。光沢感のあるグロスニス、マット感を与えるマットニス、グロスニスよりも強い光沢感を持つスーパーグロス二スの3種類があります。
■PP加工（クリア・マット）
PPとは、ポリプロピレンの略。
印刷物の表面保護・表面化粧・表面補強としておこなわれることが多い加工です。なお、つや消しのものをマットPP、光沢のあるものをクリアPPと呼びます。
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各種綴じ加工（中綴じ・平綴じ・クルミ綴じ・天糊・無線綴じ・アジロ綴じ）
■中綴じ
折り丁を開いた状態で重ねて丁合し、最後に折り丁の真中（背に相当する部分）を針金で2箇所を綴じる方法です。「背とじ」という呼び方もあります。
■平綴じ

本のノドの近くを表面から綴じること。一般に針金綴じをさすが、ミシン綴じもあります。
■クルミ綴じ
製本過程で、中身に表紙を取り付ける作業。または表紙で中身をくるむこと。くるみによって、中身と表紙とを背の部分または溝の部分で接合します。
■天糊
便箋・原稿用紙・単式伝票・メモ帳等の背固め。1枚ずつ剥がしやすいです。
複写伝票のように感圧紙の特性で1セットになっているものは、1セット1セットの間にセパレートワックスがはいり、一定枚数ごと剥がせます。
■無線綴じ
表紙クルミ加工時に本文の背中を平らに削り、表紙でくるむので、強度は多少落ちますが、背が平らで綺麗な本ができあがります。
束の厚い上質紙を使用した本に適してます。
■アジロ綴じ
無線綴じとは逆に本文の背中を削りません。よって、折り丁の背中にミシン状のスリットを入れ、接着剤を浸透させて表紙でくるみます。無線綴じと比べ、背中は多少厚くなりますが強度の高い本となります。
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断裁
断裁
   用紙をカットすることを断裁と言い、特に仕上げの断裁のことを化粧断裁といいます。
 
 
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ペラ丁合
ペラ丁合
   単ページごとの印刷物を重ねてページや構成を整えていく作業です。機械を使ってスピーディに対応します。
 
 
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特色対応
特色対応
   企業や店舗のロゴマーク等、プロセス4Cでは表現できない指定色や金・銀・パール・蛍光といったスポットカラーも対応いたします。
 
 
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各種折り加工
全19種類の豊富な折りのバリエーションから、お客様の用途に合わせてご利用ください。
1 2つ折り
2つ折り
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
2 巻3つ折り
巻3つ折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
3 Z折り
Z折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
4 巻4つ折り
巻4つ折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
5 巻込み4つ折り
巻込み4つ折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
6 十文字折り
十文字折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
7 八つ折り（16P折り）
八つ折り（16P折り）
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
8 DM折り
（2つ折り+巻3つ折り）
DM折り（2つ折り+巻3つ折り）
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
9 DM折り
（2つ折り+巻4つ折り）
DM折り（2つ折り+巻4つ折り）
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
10 DM折り
（2つ折り+巻Z折り）
DM折り（2つ折り+巻Z折り）
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
11 DM折り
（巻3つ折り+2つ折り）
DM折り（巻3つ折り+2つ折り）
折り適正連量：菊46.5kg～76.5kg
12 DM折り
（巻3つ折り+3つ折り）
DM折り（巻3つ折り+3つ折り）
折り適正連量：菊46.5kg～50.5kg
13 DM折り
（十文字折り+巻3つ折り）
DM折り（十文字折り+巻3つ折り）
折り適正連量：菊46.5kg～50.5kg
14 DM折り
（十文字折り+巻Z折り）
DM折り（十文字折り+巻Z折り）
折り適正連量：菊46.5kg～50.5kg
15 両観音折り
両観音折り
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
16 ジャバラ3山
ジャバラ3山
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
17 ジャバラ4山
ジャバラ4山
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
18 ジャバラ5山
ジャバラ5山
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
19 ジャバラ6山
ジャバラ3山
折り適正連量：菊46.5kg～93.5kg
  ※マークがある種類は小サイズ折りが可能です。
     （仕上がりサイズ小口40mm×天地90mmまで）

  ※折り適正連量は（A2コート）を基準とした表記になっています。
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各種後加工
（穴あけ・多穴アケ（ドンコ）・抜き・ミシン目加工（ジャンプミシン）・スジ押し・箔押し・エンボス・浮き出し）
■穴あけ
穴あけ 2穴（にけつ）の代表的な規格サイズは、穴径6mmで穴と穴の中心よりの距離80mm、紙端から穴の中心までが10mmです。穴径は3～8mmまでご用意しております。
■多穴アケ（ドンコ）

ドンコ穴とも呼ばれ、ルーズリーフ・伝票等をバインダーに綴じるための穴です。代表的なものとして「A4長辺30穴」「B5長辺26穴」があります。
■抜き
抜き 抜型を使用して紙を指定した形状に切り抜く加工です。また、抜型製作も内製化しておりますので、紙によって異なる微妙な調整にも柔軟に対応可能です。
■ミシン目加工（ジャンプミシン）
チケットやクーポンなど印刷後に破線状の切れ目を入れることをいいます。ミシン目加工をすることで、一部分を切り取りやすくしたりすることができます。
■スジ押し
板紙等の厚紙や本の表紙、箱のフタ等にあらかじめスジを入れ開閉しやすくします。
■箔押し
箔押し 機械と金型により、箔に熱と圧力を与えて紙などに箔を転写します。
■エンボス（浮き出し・空押し）
エンボス（浮き出し・空押し） 雄型と雌型で紙をはさみ、加圧して文字や絵柄を浮き出させる浮き出し加工やへこませる空押し加工にも対応しています。
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梱包・デリバリー
都内納品～全国複数発送までお客様のご要望に応じて柔軟に対応いたします。
梱包・デリバリー
■クラフト梱包
クラフト梱包 包装紙（クラフト紙）で製品を包み粘着テープで固定する一般的な梱包形態です。
■ビニール紐結束
ビニール紐結束 製品の上下に当て紙をあてビニール製の紐で束ねる梱包形態です。
■帯留め
帯留め ご希望により帯留め作業を行います。小サイズでまとまりの悪い商品に便利です。
■ダンボール梱包
ダンボール梱包 クラフト梱包した商品をダンボールに詰めます。宅配便発送等で使用します。
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